Виды пластика для 3d принтеров

Принтеры Filabot: работают с ПЭТ

Сегодня настольные 3D-принтеры стали пользоваться большой популярностью. Причем чтобы сделать процесс экономичнее, создание расходных материалов ведется на основе, казалось бы, редкого сырья. Так, специалисты подсчитали, что для создания одного килограмма пластиковой нити потребуется примерно 50 долларов, и этого хватит на печать всего двух-трех изделий. Решить проблему с дорогими расходными материалами для 3D-принтеров решили в компании Filabot — миниатюрном заводе, перерабатывающем отходы и создающем на его основе разновидности пластиковых нитей.

Filabot — это уникальная система, позволяющая вторично переработать пластик в нить, которая может использоваться при 3D-печати. Каждая система включает в себя дробилку, экструдер и систему намотки нити. В дробилке бутылка измельчается, потом отправляется в экструдер, где подвергается нагреванию и сжиманию. Затем материал проходит через насадку, посредством чего и формируется нить определенного диаметра. На последнем этапе нить наматывается на бобину.

https://youtube.com/watch?v=4olXvvO5xQ8

https://youtube.com/watch?v=YfnqjuXUaXo

https://youtube.com/watch?v=5UyjjI1lW9o

Основные проекты, которые используют PLA

PLA считается одним из лучших материалов для филамента для использования новичками 3D печати, поскольку это самый простой для печати тип пластика. Также он предъявляет минимальные требования, поэтому его можно использовать с недорогими 3D принтерами.

При использовании PLA получаются хорошо выглядящие предметы потому, что он печатается с приятной глянцевой поверхностью даже без последующей обработки. Как правило, с помощью PLA проще получить высококачественные образцы печати.

Пример хорошо выглядящего образца печати из PLA пластика

Благодаря простоте использования, PLA является естественным выбором для разработки прототипов. Это позволяет разработчикам удобно перебирать различные версии своего продукта.

Прототипы деталей, изготовленные из PLA пластика

PLA особенно полезен в работающих прототипах, если детали не подвергаются большому давлению или ударам. Например, корпуса для электроники, несущие конструкции с низким напряжением или низкоскоростные передачи – всё это хорошо работает, если напечатано с помощью PLA пластика.

Рабочий прототип детали, напечатанный из PLA пластика

Чем отличаются пластики ABS и PLA? (Сравнение ABS и PLA)

Рассмотрим каждый тип пластика для 3D ручки в отдельности.

ABS пластик для 3D печати:

Как упоминалось выше – это самый распространенный 3D пластик, из которого производится даже конструктор LEGO. 

Все 3D ручки за исключением 3Doodler используют диаметр нити 1,75 мм (3Doodler = 3,0мм.).

Диаметр нити 1,75 мм. самый распространенный и аналогичен таким же параметрам пластика для 3D принтеров. Т.е. везде где продаются пластики для 3Д принтера и просто пластик ABS диаметров 1,75 мм. он точно подойдет в 3D ручки (кроме 3Doodler).

Температура плавления пластика ABS 210-250 градусов.

Пластик ABS – это продукт нефтехимической отрасли. При нагревании такой пластик дает небольшой запах и иногда даже может идти небольшие выделения дыма при плавлении. Они не являются токсичными или вредными, но мы рекомендуем при рисовании 3D ручкой проветривать помещение, чтобы запах не концентрировался в помещении.

Работы, выполненные пластиком ABS – прочные и устойчивые к агрессивной среде – их можно мыть, протирать бытовой химией, они прочные и долговечные.

Цветовая палитра пластиков ABS очень широкая от классических до светящихся в темноте и даже под “дерево”. Но прозрачных и более глянцевых больше в PLA пластике. ABS пластик как правило более насыщен в цвете, цвета все “плотные”. И даже прозрачный в ABS формате имеет мутный цвет.

PLA пластик.

С PLA пластиком, работают только ручки, оснащенные дисплеем (и по заверениям производителя – ручка 3Doodler – мы не тестировали ее на совместимость материалов).

Дисплей дает возможность выбора температурного режима, т.к. пластики ABS и PLA имеют разную температуру плавления.

Пластик PLA плавится при температуре 190-220 градусов.

Работы, выполненные таким пластиком, менее устойчивы к агрессивной окружающей среде, т.к. изготавливаются как правило из “органики” (например из кукурузы и др. продуктов). Их лучше не мочить, тем более очень аккуратно с бытовой химией, такие работы могут разрушиться уже через 1,5-2 года. Но сам пластик получается более глянцевым и прозрачным. Работы из PLA похожи на вкусный прозрачный леденец. 

Любой пластик и ABS и PLA твердеет при комнатной температуре и занимает это примерно 1-3 секунды. т.к. пластик PLA имеет более низкую температуру плавления, то следовательно он быстрее и остывает. Что в результате дает более легкое рисование в объеме (рисование вверх).

Этот пластик более “липкий”. Но в твердом состоянии как правило более “ломкий”.

Возможности 3D принтеров

Возможности принтеров для объемной печати поистине, безграничны. Использование этих высокотехнологичных машин позволяет создать собственный бизнес в самых различных областях:

1. Игрушки для детей. В этом сегменте может реализовываться не только самая смелая фантазия автора, но и предоставляется возможность изготовить индивидуальный подарок для ребенка.
2. Домашние предметы. Получение стильной посуды любого оттенка и формы, гарнитурных и отделочных изделий помогут войти в строительный, мебельный бизнес, и придаст индивидуальность любому объекту.
3. Детали машиностроения. Полимерные изделия широко распространены в машиностроении. Сюда можно отнести шестерни, оси, прокладки и другие мелкие изделия. При известных размерах восстановление таких деталей возможно без проблем.
4. Учебные макеты. Получение действующих макетов дорогих машин, различного оборудования поможет не только сэкономить значительные финансовые средства, но и повысить эффективность учебного процесса.

Не стоит забывать про такое эффективно средство при изготовлении рекламы, сувенирной продукции, различных аксессуаров.

Если производство с использованием 3D принтера уже налажено, то не забывайте и про пластик для 3D принтера. В зависимости от изготавливаемых изделий он может значительно отличаться в своих свойствах.

Как выбрать 3D принтер?

При поиске необходимой вам модели обратите внимание на следующие параметры:

технология и объем печати;

Если вы собираетесь изготавливать высокоточные и мелкие детали, вам подойдет технология SLA или DLP. Если же круг задач более широкий и важна низкая стоимость изготовления, то ваш выбор — FDM принтер.

размер рабочего пространства;

Многие 3D принтеры имеют рабочее пространство 200х200х200 мм. Этого хватает для большинства задач. Однако, вам может хватить и меньшего размера или наоборот будет нужен больший, это зависит от ваших потребностей.

точность печати;

На точность печати влияет диметр сопла. От него зависят не только гладкие слои, но и детализация модели. Меньший диаметр сопла дает большую детализацию, но меньшую скорость изготовления. Многие принтеры имеют возможность смены сопла под конкретную задачу.

подогрев платформы;

Наличие этой функции обеспечивает лучшее прилипание первого слоя. Инженерные пластики, например, не выйдет использовать без нагрева стола, поскольку фигурки может перекосить.

тип камеры;

Может быть открытой и закрытой. Последние варианты обычно представлены на более дорогих и продвинутых моделях.

число экструдеров;

При пропечатывании сложных элементов вам понадобится модель с двумя материалами и соответственно экструдерами, чтобы можно было напечатать поддержки из растворимого материала. Сложными называются модели с большим количеством углов больше 30 градусов или большим количеством висящих элементов. Если модели не слишком сложные, хватит и одного экструдера, что значительно поможет сэкономить бюджет.

скорость печати;

Параметр подразумевает максимальную скорость движения головки. Подставка для планшетов размерами 14х4х10 будет печататься примерно 6-6,5 часов на скорости 100 мм/сек.

функциональность;

Принтеры могут поддерживать беспроводное соединение с различными девайсами: телефонами, планшетами и.т.д, а также устройства памяти. Плюс, как правило принтеры уже комплектуются программным обеспечением при продаже

Обращайте внимание на совместимость ОС с ОС компьютера

Пластик

Пластик – один их самых востребованных расходных материалов для аддитивного производства. Ассортимент термопластиков и композитов, предназначенных для FDM-печати, исключительно разнообразен и позволяет выбрать, исходя из поставленных задач, наиболее подходящие по физико-механическим свойствам материалы. 

В этом разделе мы рассматриваем расходные материалы FDM-принтеров. Это так называемые филаменты – пластики в виде нитей, намотанных на катушки. Иногда они выпускаются в виде гранул.

FDM-технология лежит в основе не только домашних, но и профессиональных и промышленных 3D-принтеров, поэтому пластики активно используются на производстве, для изготовления прототипов и функциональных изделий в таких отраслях, как автомобилестроение, авиационная промышленность, бытовые товары, электроника, архитектура, медицина, наука и образование. 

• широкий диапазон применений;
• разнообразие цветов и фактур материала;
• легкость механической обработки;
• удобство в использовании;
• гибкая структура материала;
• возможность печати ;
• относительно невысокая стоимость.

Основные виды пластиков

ABS-пластик. Обладает множеством положительных характеристик, включая повышенную ударопрочность при высокой эластичности и мягкости материала, а также простую механическую обработку. Высокая растворимость в ацетоне позволяет легко склеивать детали и сглаживать внешние поверхности изделий. Обычно ABS-пластик непрозрачен, но при необходимости легко окрашивается в любые цвета. Конечные изделия без окрашивания чувствительны к воздействию ультрафиолета и наделены невысокими электроизоляционными свойствами.

PLA-пластик. Имеет одни из самых низких температурных требований к 3D-принтеру. Ключевые составляющие PLA-пластика – это сахарный тростник и кукуруза, а в основе материала лежит молочная кислота. Регулируя ее уровень при производстве, можно получить различные свойства полимера, тем самым расширяя области его использования. Изделия из PLA-пластика обладают ровной и скользящей поверхностью. Материал нетоксичен, благодаря чему широко применяется для производства различных игрушек и сувениров. Имеет лишь один недостаток – недолговечность эксплуатации. Готовое изделие из пластика может прослужить до нескольких лет при минимальном использовании и температуре до +50 градусов.

PETG / PET / PETT-пластик. PET, или полиэтилентерефталат, – наиболее распространенный вид пластика. Для 3D-печати «чистый» PET используют редко, применяя в основном его разновидность – PETG. PETG более долговечен и обладает гораздо меньшей температурой переработки. Еще одной версией PET является PETT – более жесткий и достаточно популярный материал благодаря своей прозрачности.

PC-пластик (поликарбонат). Обладает высокой прочностью и износостойкостью, а также повышенным сопротивлением физическим воздействиям и термостойкостью. Выдерживает температуру до 110°C. Материал прозрачный, гибкий, легко гнется и не деформируется. Отлично подходит для использования в автомобилестроении, медицине и приборостроении.

Оборудование в каталоге iQB Technologies: IEMAI, Wiiboox, Imprinta, ,  Материалы в каталоге iQB Technologies: Sharebot и 

Подробнее в статье: От протезов до оснастки: 3D‑печать термопластами и композитами на их основе

Стоимость

PLA считается доступным по стоимости материалом для 3D печати. Его цена варьируется от 15 до 30 долларов за килограмм, что делает его немного дешевле, чем второе по распространенности сырье для 3D печати, акрилонитрил-бутадиен-стирол (ABS), и вдвое дешевле нейлона. Поставщики с более высокой ценой обычно имеют лучшие погрешности по размерам и выбор менее распространенных цветов.

Измерение диаметра филамента из PLA пластика

Сравнение цен и погрешностей размеров PLA материалов от различных брендов

	Бренд
	Amazon Basics	Hatchbox	Prusament
Цена	$18,99	$19,99	$24,99
Допустимая погрешность диаметра	±0,05 мм	±0,03 мм	±0,02 мм

Допустимая погрешность диаметра ±0,05 мм может показаться хорошей, но преимущества более дорогих, но более точных филаментов становятся более очевидными, когда таблица сравнения расширяется, чтобы включить в нее изменения площади поперечного сечения у филаментов с разными ценами.

3D принтеры полагаются на постоянство площади поперечного сечения нити, чтобы точно определить, сколько пластика выдавливается.

При номинальной площади поперечного сечения 2,40 мм2 для филамента диаметром ровно 1,75 мм, у дешевого филамента изменения площади поперечного сечения могут доходить до 11%.

Это означает, что в любой момент во время печати, если вы используете самую дешевую нить, ваш принтер может выдавливать на 11% слишком много или слишком мало пластика. Это изменение может оказать заметное влияние на качество печати.

Сравнение цен и погрешностей размеров PLA материалов от различных брендов

	Бренд
	Amazon Basics	Hatchbox	Prusament
Цена	$18,99	$19,99	$24,99
Допустимая погрешность диаметра	±0,05 мм	±0,03 мм	±0,02 мм
Процентное изменение диаметра	2,86%	1,71%	1,14%
Минимальная площадь сечения	2,26 мм2	2,32 мм2	2,35 мм2
Максимальная площадь сечения	2,54 мм2	2,49 мм2	2,46 мм2
Процентное изменение площади сечения	11,7%	7,1%	4,6%

Фотополимеры

Фотополимерная смола – один из самых перспективных и активно использующихся в аддитивном производстве материалов. Ее главное преимущество – универсальность. Под воздействием ультрафиолетового света или лазера фотополимеры, изначально находящиеся в жидком состоянии, затвердевают и могут приобретать совершенно разные механические свойства и характеристики.

Жесткие, эластичные, ударопрочные термопластики, прозрачные, полупрозрачные или разноцветные материалы – благодаря такому разнообразию сферы применения изделий из фотополимеров практически безграничны.

Преимущества фотополимера:

• Качество. Изделия из фотополимерной смолы получаются гладкие и детализированные.
• Точность. Напечатанные на фотополимерном 3D-принтере объекты сложной геометрии могут иметь очень тонкие части – до 0,025 мм на 25,4 мм детали.
• Стабильность. Готовые модели и прототипы отличаются превосходными физическими и механическими свойствами.
• Легкая обработка. Фотополимерные модели легко склеиваются, шлифуются, красятся и т.д. – с ними можно делать буквально всё что угодно.

Благодаря всем этим качествам предприятия авиационной, автомобильной, ювелирной промышленности, оборонного комплекса, машиностроения и других отраслей по достоинству оценили 3D-печать с использованием фотополимеров. Прототипы деталей самолетов, новых разработок двигателей – всё это изготавливается быстро и просто, в зависимости от поставленных задач, по технологиям стереолитографии (SLA/DLP/LCD) или многоструйной печати (MJP). Свойства и качество напечатанных изделий, а также нюансы процесса печати зависят от особенностей каждого из вышеупомянутых аддитивных методов.

Оборудование в каталоге iQB Technologies: ProtoFab, RAYSHAPE, Wiiboox,  Материалы в каталоге iQB Technologies: ProtoFab и Sharebot 

Подробнее в статье: Сравнение технологий SLA, DLP и LCD: как выбрать фотополимерный 3D‑принтер

Классификация принтеров по типу используемых материалов

Заправляемый в технику расходник определяет типы 3d-принтеров. Лазерные агрегаты спекают и ламинируют порошок. Струйный 3д-принтер поочередно склеивает слои используемого исходного материала, затем происходит его спекание. Следующий шаг – охлаждение. Здесь могут использоваться виды фотополимерного пластика, смол, порошков, силикона, металла и восковые компоненты. Рассмотрим, как работает такая техника на разных материалах.

Порошок

Принцип действия техники проявляются в следующих действиях:

• исходя из предоставленной модели, печатающая головка начинает наносить в определенные места специальное связующее вещество;
• на него тонким валиком будет нанесен порошок, который спекается с веществом.
• далее процесс повторяется.

Подобное устройство вполне реально собрать собственными руками – достаточно иметь необходимые комплектующие. Еще один бонус «в копилку» такого аппарата – работа с пудрой из металла.

Гипс

Гипсовый вариант тоже заправляется порошками, но уже соответствующими – от гипса до шпаклевки, цемента и тому подобных. Обязательно наличие связующего вещества. Такие принтеры чаще всего применяются в создании интерьерных украшений. Изделия здесь получаются самые разнообразные.

Фотополимер

Для изготовления объектов в этом случае используются жидкие фотополимеры. Интересен принцип создания фигурок. Ориентируясь на компьютерную модель, ультрафиолетовый лазер будет засвечивать определенные места. В дальнейшем они будут затвердевать под действием ультрафиолета. Такая засветка будет осуществляться и через специально подготовленный фотошаблон – только здесь будет применяться ультрафиолетовая лампа. Шаблонная заготовка будет меняться с каждым новым слоем.

Если техника выбрана стереолитографическая, то можно наслаждаться высокой точностью выполнения объемной печати. Единственный минус – низкая скорость работы, но если точность является актуальным показателем, то на время выполнения не обращают внимания.

Воск

Подобный аппарат печатает при помощи воска – материала с низкой плавящейся температурой. В этом свойстве есть свой бонус – легкость работы. Вот почему четкость и точность выполненных контуров является безукоризненной.

Как добиться цвета

Чтобы сделать объекты самой разной цветовой гаммы, в технике используется специальная головка. Здесь присутствует сразу несколько экструдеров – компонентов, способных плавить и наносить используемый расходный материал.

Есть еще один способ, именуемый «сублимация». Этот вид принтера используется, если необходимо перенести изображение (например, с фото) на рельефную поверхность. Для осуществления задуманного в определенных местах нагреваются красители – из-за температурного воздействия происходит испарение, и остается нужный рисунок.

Пластик для 3D ручки. Характеристика

Пластик	ABS	PLA	SBS
Температура	210-240	180-200	205-220
Производство	на основе нефти	растительная основа	полимер
Прочность	жесткий, устойчивый к ударам	жесткий, но более хрупкий	гибкий, прочный
Запах	явновыраженный неприятный	легкий, сладковатый запах	практически отсутствует
Цвета	широкая цветовая гамма	яркие, насыщенные цвета	яркие цвета с эффектом прозрачности
Внешний вид	глянцевая поверхность	гладкая поверхность	полупрозрачный, глянец
Долговечность поделки	долговечный	низкий срок службы поделки	долговечный
Стоимость	относительно низкая	более высокая по сравнению с ABS	более высокая по сравнению с PLA

Пластик для 3D ручки

Делая обзор пластика для 3D ручки, мы выделили его индивидуальные особенности, каждую из которых можно использовать в свою пользу. Комбинирование разных видов материала открывает перед вами безграничные возможности, вариации и приемы работы. Дав волю своему воображению вы можете сотворить всё что угодно, начиная с мелких деталей/украшений для игрушек и заканчивая созданием сложных элементов одежды. Объекты, созданные с помощью 3D ручки, могут носить утилитарный характер. Это означает что поделка, созданная вами, имеет практическое применение в жизни. Она может быть не только декоративной фигуркой, дополняющей интерьер, но и игрушкой, украшением, аксессуаром, либо бытовым предметом. Подставки, декоративные коврики, вазочки и многое другое можно создать своими руками и на собственный вкус с используя пластик для 3D ручки.

Советы по печати

Стол для печати

PLA неприхотлив в аддитивном производстве, и некоторые умельцы печатают им на столах без подогрева, однако для комфортной работы и хорошей адгезии следует выставлять температуру стола в 50‑60 °C или использовать адгезивный клей.

Температура экструдера

Не стоит выставлять слишком большую температуру экструдера. Из-за этого может возникнуть эффект паутины, и вся напечатанная деталь будет покрыта мелкими пластиковыми ворсинками, а внешняя поверхность потеряет эффектный вид.

Скорость печати

Величина скорости может варьироваться довольно в большом диапазоне – от 10 до 100 мм/c. Для получения более качественного результата логично использовать более низкую скорость, при этом на выполнение задания потребуется больше времени.

Внешние факторы

Сквозняки, вентиляция и кондиционеры, конечно же, могут подпортить качество печати, хотя и не в такой степени, как, например, в случае с ABS. Лучший вариант избежать подобных проблем – использовать 3D-принтеры с закрытой камерой построения. Впрочем, для печати PLA‑пластиком это необязательное условие.

Прототип двигателя внутреннего сгорания

Материал: Premium PLA от FormFutura
Оборудование: Discovery 3D Printer
Размеры: 100 х 60 х 50 см
вес: 5,5 кг

Как выбрать 3D принтер

Выбирая принтер, в первую очередь надо определиться с тем, по какой технологии происходит печать. Прибор любительского уровня, а только такой потенциально может купить себе среднестатистический потребитель, а не целое предприятие, работают на основе разработки под названием Пластик Джет (PJP), в некоторых источниках она обозначается как Fused Deposition Modeling (FDM) или Fused Filament Fabrication (FFF). По сути это одно и то же.

Виды материалов для любительской печати

В основном для печати на устройствах такого типа используется пластик с разными характеристиками. Фасуется он в виде пластикового шнура, намотанного на катушку, или нарезанного соломкой. Массово используется пластик двух видов: ABS и PLA.

АБС пластик безопасен, не токсичен, подходит для детских изделий, более того, с ним можно работать в присутствии детей. Изделия из него прочные, долго служат. Недостаток пластика – теряет товарный вид на солнце и на сильном морозе. Его чаще используют в профессиональном изготовлении деталей.

ПЛА пластик (полилактид) более хрупкий, служит не так хорошо. Зато он более пластичен и дает больше возможностей для сложных форм. Он является натуральным продуктом, так как производится из кукурузы и сахарного тростника. В утилизации он экологичен, на 100% разлагается на безопасные компоненты. Изделия из PLA устойчивы к истиранию, держат свою геометрию. Следовательно, пластик отлично подходит для движущихся элементов.  В целом, это скорее любительский вариант пластика.

Альтернативные материалы для 3D  печати

Помимо пластика для работы на таких принтерах используют следующие материалы.

1. Нержавеющая сталь. Используется только в профессиональном оборудовании. Дает большие возможности для изготовления деталей.
2. Дерево. По факту не дерево, а смесь связывающего полимера с деревянной добавкой.  Этот материал стоит очень дорого, в работе особых навыков не требует. Изделия из него «теплые», внешне не отличить от дерева.
3. Смола тоже стоит дорого. Из нее можно распечатать детали высокой точности, с великолепным качеством поверхности – гладкие и прочные. Под действием солнца смола теряет прозрачность.
4. Нейлон. Применяется в основном для изготовления элементов промышленного и медицинского назначения.

Характеристики 3D принтеров

Чтобы выбрать принтер или провести анализ для выявления лидера, надо понимать, какие характеристики устройств являются ключевыми.

1. Область печати. Этот параметр определяет максимальный объем деталей, которые возможно создать с помощью данного оборудования. В документации указывается или объем в куб.см или предельные линейные размеры в мм.
2. Разрешение печати (слоя). Это толщина слоя, которым наносится материал. Чем выше разрешение, тем тоньше наносится пластик, рельефы спокойные, поверхность качественная. Ниже эта величина – детали выходят более «топорными», без тонкой проработки. В некоторых приборах данный параметр может выставляться оператором.

3. Экструдер. Это рабочий узел принтера, который отвечает за подготовку (разогрев) и выдачу материала. Пластик (или другое сырье) размягчается под действием высоких температур в сопле и подается на печать (экструдируется). В состав данного узла входит непосредственно сопло, транспортер для шнура (нити пластика), температурный контролер и охлаждающий механизм. 3D принтеры с одним экструдером за проход могут работать только одной нитью. Чтобы появилась возможность многоцветной печали, в приборе должно быть, по крайней мере, 2-3 экструдера. В промышленных устройствах возможен вариант одного узла с двойным соплом. Это дорого, и бытовые устройства так не оборудуются.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

4. Принтеры могут «коннектиться» с внешними устройствами (компьютером, смартфоном или просто внешней памятью) посредством USB и/или Wi-Fi. Не всегда это является обязательным условием для работы.
5. Прошивка принтера (программное обеспечение). По умолчанию оно является предустановленным. В его обязанности входит распознание, обработка документов в формате stl для последующей печати. Создаются же эти файлы в профессиональных программах, вроде Скетчап и Autodesk Inventors Fusion.
6. Дополнительные функции. Эргономика, дизайн и другие детали не вмешиваются в рабочие процессы в принтере, но часто определяют его стоимость.

Нейлон

Нейлон очень схож по своим свойствам с таким материалом как ABS пластик. Но имеет большую устойчивость к высокой температуре и впитывает влагу. Стойкий к различного рода химикатам и растворителям. Основной недостаток нейлона – длительный период застывания материала, а также необходимость в откачке из экструдера воздуха.

Нейлон – токсичный материал. В основном применяется при производстве рычагов, шестерней, деталей для медицинского оборудования. А также для изготовления протезов, создания литейных форм, изготовления нейлоновых струн для музыкальных инструментов.

Все вышеперечисленные материалы для 3d печати обладают необходимый набор свойств и достаточной прочностью. Самыми востребованными на сегодняшний день остаются ABS или PLA пластик. Однако они не всегда удовлетворяют всем предъявляемым требованиям, тогда производители прибегают к другим не менее качественным материалам.

ABS

ABS расшифровывается как акрилонитрил-бутадиен-стирол. Это один из самых популярных пластиков на рынке для 3D-печати и производства. ABS известен своей прочностью и ударостойкостью, что делает его отличным материалом для деталей, которым приходится испытывать нагрузки.

Биосовместимость: ABS считается биосовместимым, хотя он не так популярен для пищевых или медицинских продуктов, как PLA, нейлон или PETG.

Безопасность во время печати: Во время печати ABS выделяет газ стирол

Этот газ является канцерогенным, поэтому очень важно обеспечить вентиляцию. Химическая стойкость: Как и PLA и PETG, ABS устойчив ко многим химическим веществам, хотя он полностью растворяется в ацетоне.

ABS — печально известный сложный материал для 3D-печати из-за плохого сцепления с основанием и склонности к деформации (мы ранее писали, как избежать деформаций при 3D-печати)

Химическая стойкость: Как и PLA и PETG, ABS устойчив ко многим химическим веществам, хотя он полностью растворяется в ацетоне.. ABS — печально известный сложный материал для 3D-печати из-за плохого сцепления с основанием и склонности к деформации (мы ранее писали, как избежать деформаций при 3D-печати)

Для печати на ABS требуется подогреваемое ложе и короб, но также необходимо обеспечить вентиляцию помещения

ABS — печально известный сложный материал для 3D-печати из-за плохого сцепления с основанием и склонности к деформации (мы ранее писали, как избежать деформаций при 3D-печати). Для печати на ABS требуется подогреваемое ложе и короб, но также необходимо обеспечить вентиляцию помещения.

Производители и поставщики пластика для 3D принтера

Производители работают над усовершенствованием технических данных расходного материала, позволяя расширять области использования изделий, произведенных с помощью технологии трехмерной печати.

Среди предприятий, специализирующихся на производстве и поставках пластика для 3d принтера, можно выделить несколько компаний.

• Print Product – один из крупных российских производителей материалов и сопутствующих товаров для объемной FMD-печати. В ассортименте различные типы ABS, PLA, SBS Sherlock и Watson. Есть и смешанные типы пластика PLF=PLA+FLEX.
• REC – работает не только на внутренний рынок России, но и отправляет производимый товар на экспорт. В модельной линейке находятся ABS, PLA, FLEX, Hips и Rubber. Осуществляет крупные поставки за рубеж. Все разработки являются российскими исследованиями и имеют патент. В ближайших планах выпуск новой модельной линейки Pva, Pva pro, Hardy.
• BestFilament – эта компания достойно конкурирует на рынке пластиков для 3D принтеров. Флагманом продукции является Abs, Pla и SBS Watson. Ноу-хау компании BFWood пластик имитирующий дерево. В 2015 году они представили на всеобщее обозрение переносной экструдер.
• FDplast – до недавнего времени основной специализацией завода было производство пластиковых труб. Но руководство решило расширить ассортимент выпускаемой продукции, и они вышли на рынок филаментов для трехмерной FDM печати. Основной ассортимент выпускаемых расходных материалов пластик Pla, Abs и Hips.

Больше примеров пластика для 3d принтера с различными характеристиками от ведущих производителей можно на ежегодной выставке «Реклама».